تعد عملية حفر الثقب العميق بمثابة صعوبة في التصنيع، ومحتوى تقني عالي، ودرجة قوية من التخصص، وتكلفة معالجة عالية لتكنولوجيا معالجة الثقب، وبشكل عام فقط درجة أعلى من التخصص، والقوة التقنية القوية لوحدة الإنتاج لديها قدرة المعالجة هذه، بسبب تستخدم آلات النفط والطيران والعسكرية وآلات البناء وغيرها من الصناعات عددًا كبيرًا من أجزاء الحفرة العميقة، بشكل عام، في وحدات الإنتاج الكبيرة هذه، يوجد نطاق معين من ورش المعالجة العميقة، وهناك دفعات إنتاج أكبر و قيمة الانتاج كل عام. تختلف تكنولوجيا معالجة الثقب العميق عن طريقة المعالجة التقليدية للحفر بالحفر الملتوي، وعادةً ما يتم استخدام مثقاب ثقب عميق خاص (مثل حفر المسدس، وحفر الثقب العميق للرقاقة الداخلية، وحفر التعشيش، وما إلى ذلك)، وأدوات الآلات الخاصة والملحقات المعقدة ل كاملة، في المعالجة لاستخدام عدد كبير من سائل القطع المتداول (مثل زيت القطع العميق الخاص (السائل) أو الزيت) لاستكمال إزالة الرقائق والتبريد وأدوات التشحيم. استهلاك سائل القطع كبير (يتم إزالته بشكل أساسي عن طريق الرقائق)، الأمر الذي لن يتسبب فقط في تلوث الزيت في موقع المعالجة، مما يهدد صحة المشغل، ولكن أيضًا معالجة برادة الحديد بالزيت ستتسبب في تلوث ثانوي للهواء والبيئة، وزيادة تكاليف التصنيع، وبالتالي، فإن كيفية تقليل تكاليف المعالجة والقضاء على التلوث البيئي هو اتجاه تطوير مهم لأبحاث تكنولوجيا المعالجة العميقة. إذا كان بإمكانك استخدام تكنولوجيا المعالجة الجافة لمعالجة الحفرة العميقة، فسيكون ذلك حلاً جيدًا للمشاكل المذكورة أعلاه. نظرًا للمتطلبات الخاصة لمعالجة الفتحات العميقة، يصعب تحقيق استخدام القطع الجاف تمامًا (أي دون استخدام سائل القطع تمامًا) في الإنتاج الفعلي، لأنه في معالجة الفتحات العميقة، تعتمد الأداة على التوجيه الذاتي دور كتلة التوجيه في العمل، وكتلة التوجيه وجدار الثقب بسبب البثق المتبادل سوف تنتج احتكاكًا أكبر، في معالجة الثقب العميق الرطب التقليدي، سيشكل زيت القطع عالي الضغط طبقة زيتية بين كتلة الدليل وجدار الثقب الذي يلعب دور التشحيم أثناء المعالجة ويقلل الاحتكاك. إذا لم يكن هناك فيلم زيتي، فسيتم تآكل كتلة التوجيه وتمزقها قريبًا، مما يؤدي إلى اهتزاز القطع أو القطع، بالإضافة إلى ذلك، يتم تنفيذ معالجة الثقب العميق في مكان مغلق، وتكون قناة إزالة رقاقة الأداة أطول، وتولد حرارة القطع في المعالجة أكبر بكثير من عملية الخراطة العادية، ولا يمكن أن تكون مثل عملية الخراطة الجافة العادية، عن طريق زيادة سرعة القطع لتسريع تبديد الحرارة (مما لن يتسبب في إزالة الرقاقة وتآكل الأدوات الحادة)، لذلك، الفكرة البحثية الأكثر جدوى لاستخدام طريقة شبه الجافة لمعالجة الثقب العميق، يتم استخدام الهواء المضغوط لدفع سائل القطع التتبع أثناء المعالجة، وبعد خلط الانحلال، يتم نقله إلى منطقة القطع من خلال القناة بين جدار الثقب وأنبوب الحفر، والحقن عالي السرعة إلى جهة اتصال رقاقة الأداة المنطقة، مما يتيح المجال الكامل لتبريد وتشحيم سائل القطع، وفي الوقت نفسه، يساعد الهواء المضغوط عالي السرعة على تفريغ رقائق الحديد إلى الخارج. أكمل عملية الإنتاج، أثناء المعالجة، يمكن امتصاص سائل القطع بالكامل تقريبًا بين كتلة التوجيه وجدار الثقب ومنطقة تلامس شريحة الأداة، وإفساح المجال كاملاً لفعالية المبرد، وتوفير استخدام زيت التبريد (السائل) )، القضاء على التلوث البيئي، بما يتماشى مع التنمية الاقتصادية الوطنية المستدامة الحالية للسياسة الاستراتيجية، له أهمية عملية معينة، من الناحية الاقتصادية، يمكن أن يوفر الكثير من تكاليف التصنيع، والفوائد الاجتماعية التي يخلقها (الحد من التلوث البيئي والمخاطر الصحية على المشغلين) سيكون أكثر من ذلك بارِز
وقت النشر: 11 نوفمبر 2024