مبدأ التصنيع من BTAمثقاب ثقب عميق
تشغيل ثقب عميق BTA على مخرطة عادية. يتم وضع قطعة العمل التي سيتم تشكيلها بواسطة الحديد على شكل حرف V على لوحة السحب الكبيرة للمخرطة ويتم تثبيتها بواسطة لوحة ضغط البراغي. أثناء الحفر، يتم تثبيت أنبوب الحفر بواسطة ظرف خاص في المغزل ويتم تدويره تحت محرك المغزل، ويتم تشغيل قطعة العمل بواسطة لوحة السحب الكبيرة لحركة التغذية. يتم تركيب وحدة تغذية السوائل على طاولة الماكينة ويتم توصيلها بالوجه الأيسر لقطعة العمل من خلال ختم الحلقة O. يتم حقن سائل القطع المضغوط في مدخل وحدة تغذية السوائل، ويتدفق إلى منطقة القطع من خلال الفجوة بين القطر الخارجي لأنبوب الحفر وجدار الحفرة، ويبرد الأداة، ويتم تفريغ الرقاقة من صندوق التصريف باستخدام قطع السائل من خلال مخرج ظرف خاص من فتحة أنبوب الحفر. يمكن لسائل القطع استخدام تركيز 5% من المستحلب؛ يمكن اختيار معلمات القطع V=60~90m/min، S=0.035~0.23mm/r. نظرًا لأن أنبوب الحفر نحيف وسهل التشوه، فقد تم تثبيت الدعامة المركزية المتحركة على سكة التوجيه لأداة الآلة، والتي يمكن أن تدعم أي موضع لأنبوب الحفر. يتم توصيل وحدة تغذية السائل بلوحة السحب الكبيرة من خلال لوحة التوصيل، ويتم إجراء حركة التغذية بقطعة العمل.
1. صندوق الصرف 2. أنبوب الحفر 3. الدعم المركزي 4. المدخل 5. المدخل
6. قطعة العمل 7. لوحة التوصيل 8. حديد على شكل حرف V 9. لوحة سحب كبيرة
تين. 2 مخطط المعالجة لحفر الثقب العميق BTA على المخرطة العادية
3 نقاط معالجة حفرة عميقة
نظرًا لأن معالجة الثقب العميق لها خصائص وعيوب مختلفة عن معالجة الثقب العادي، فيجب ملاحظة النقاط التالية عند استخدام حفر الثقب العميق BTA:
لا يمكن لمعالجة الثقب العميق أن تراقب بشكل مباشر ظروف القطع للأداة، لذلك لا يمكن الحكم على المعالجة إلا من خلال الاستماع إلى الصوت والنظر إلى الشريحة ومراقبة حمل الماكينة وقطع ضغط السوائل.
إن تبديد الحرارة أثناء المعالجة بالحفرة العميقة أمر صعب، لذلك يجب اعتماد طريقة فعالة وموثوقة للتبريد الحراري للقطع.
من الصعب إزالة الرقائق في معالجة الفتحات العميقة، مثل حجب الرقاقة، مما يسهل إتلاف الأداة، لذلك من الضروري اختيار كمية القطع بشكل معقول لضمان كسر الرقاقة بشكل موثوق وإزالة الرقاقة بسلاسة.
تميل الثقوب إلى الانحراف أثناء تصنيع الثقب العميق، لذلك يجب أخذ الأجهزة والتدابير التوجيهية في الاعتبار عند تصميم الأداة وهيكل وحدة التغذية.
إن طول أنبوب الحفر، والصلابة الضعيفة والاهتزاز السهل أثناء تصنيع الثقب العميق سوف يؤثر بشكل مباشر على دقة المعالجة وكفاءة الإنتاج، لذلك من المهم جدًا اختيار معلمات القطع بشكل معقول.
من بين المشاكل المذكورة أعلاه، تعتبر إزالة الرقائق والتوجيه والتبريد هي الأكثر أهمية. إذا تم حل هذه المشاكل بشكل جيد، يمكن ضمان دقة الحفر، ويمكن إطالة عمر الأداة، ويمكن تحسين كفاءة المعالجة. ولذلك، يمكن اتخاذ التدابير التكنولوجية التالية في معالجة الحفرة العميقة وفقًا لمتطلبات المعالجة المحددة:
يتم حفر حفرة ضحلة بنفس قطر لقمة الحفر قبل الحفر، والتي يمكن أن تلعب دورًا توجيهيًا ومركزيًا أثناء الحفر. تعتبر هذه الخطوة ضرورية بشكل خاص عند معالجة الثقوب الصغيرة ذات متطلبات الاستقامة العالية.
عند تركيب أداة الآلة وتصحيح أخطاءها، تأكد من أن المحور المركزي لثقب قطعة العمل يتزامن مع المحور المركزي لأنبوب الحفر قدر الإمكان.
وفقا لمواد قطعة الشغل، يتم اختيار كمية القطع بشكل معقول للتحكم في درجة تجعيد الرقاقة والحصول على الرقاقة على شكل C والتي تساعد على إزالة الرقاقة. عند معالجة قطع العمل من المواد ذات القوة العالية، يجب تقليل سرعة القطع V بشكل مناسب. حجم التغذية له تأثير كبير على تكوين الرقائق، وتحت فرضية ضمان كسر الرقائق، يمكن استخدام تغذية أصغر.
من أجل ضمان إزالة الرقاقة وتأثير التبريد، يجب أن يحافظ سائل القطع على الضغط المناسب ومعدل التدفق. يمكن استخدام الضغط العالي ومعدل التدفق المنخفض عند معالجة الثقوب العميقة ذات القطر الصغير؛ يمكن استخدام الضغط المنخفض ومعدل التدفق الكبير لمعالجة الثقوب ذات القطر الكبير والعميق.
بدء الحفر، يجب أولاً فتح مضخة سائل القطع، ثم بدء المخرطة، والقطع؛ عند انتهاء الحفر أو حدوث عطل، يجب أولاً إيقاف أداة القطع، ثم إيقافها، وأخيراً إغلاق مضخة سائل القطع.
المدير الخارجي: ليندا لين
Email:deepholedrillingstacy@gmail.com
الهاتف: 0086-19932252799 (واتساب، خط wechat)
يقدم المصنعون المحترفون لمعالجة الفتحات العميقة الدعم الفني لحلول الفتحات العميقة في الصين، ويسعدني أن أكون شريكك التجاري في أدوات القطع ذات الفتحات العميقة
وقت النشر: 30 نوفمبر 2024