Tieflochbohreinsätze

HochwertigTieflochbohreinsätzeEs werden ausgewählte Werkzeuge ausgewählt, die viele Merkmale aufweisen, wie z. B. hohe Bearbeitungseffizienz, bequemer Einsatzwechsel, langfristige Nutzung des Werkzeugkörpers und niedrige Werkzeugverbrauchskosten. Bearbeitbarer Kohlenstoffstahl, hochfester legierter Stahl, Edelstahl und andere Materialien.

Die Erfindung offenbart ein auf einem Tieflochbohrer montiertes Schneidmesser, das zum Bereich der spanabhebenden Bearbeitungswerkzeuge gehört. Das Ergebnis gehört zum BTA-Einzelrohrbohren, das zur Methode der Außenkühlung und Innenspanabfuhr gehört. Die Schneidflüssigkeit dringt durch die Ölzufuhr zwischen der Außenwand des Bohrrohrs und der bearbeiteten Oberfläche des Werkstücks ein, erreicht den Werkzeugkopf zur Kühlung und Schmierung und drückt die Späne aus dem Inneren des Bohrrohrs. Zusätzlich zur Führungsfunktion bietet der Ölsammler auch einen Kanal für die Ölübertragung zur Schneidzone. Das System ist weit verbreitet, wird jedoch aufgrund des begrenzten Platzes für die Spanabfuhr im Bohrgestängeloch hauptsächlich für Tieflochbohrungen mit einem Durchmesser von >12 mm verwendet. Der hohe Schneidflüssigkeitsdruck macht Einrohr-Bohrsysteme zuverlässiger als Strahlbohren, insbesondere beim Bohren schwer zerbrechlicher Materialien wie Weichstahl und Edelstahl. BTA-Einzelrohrbohrsysteme werden im Vergleich zum Saugbohren für die kontinuierliche Verarbeitung großer Volumina und hoher Belastung bevorzugt. Das Ergebnis soll eine Klinge sein, die nicht so leicht festsitzt und direkt zum Schneiden tiefer Löcher verwendet werden kann. Der Zweck der Lösung kann durch folgende Maßnahmen erreicht werden: Eine Tieflochbohrklinge umfasst einen Klingenkörper, der Klingenkörper umfasst einen Befestigungsteil und einen Schneidteil, der Befestigungsteil umfasst eine Werkzeugfläche und ein Befestigungsloch am Werkzeug Auf der Stirnseite umfasst der Schneidteil eine Hauptschneide und einen Spanbrecherschlitz, und die Spitze der Hauptschneide ist mit einer Querschneide versehen. Der Unterschied zwischen dem oben genannten technischen Schema und dem Stand der Technik besteht darin, dass das vordere Ende der vorhandenen Tieflochbohrklinge die Hauptschneide ist. Wenn das Tieflochbohren direkt durchgeführt wird, dreht sich die Hauptschneide, der scharfe Kopf der Hauptschneide bildet einen Linienkontakt mit dem Schneidteil und die Hauptschneide kann leicht verklemmen; Dies führt dazu, dass die Querkante der Hauptschneide geneigt ist und die Querkante z
Übersee-Managerin: Linda Lin

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