Bohrer im Sandvik-Stil
Vorteile
BTA-Bohrer weisen im Bereich der Tieflochbearbeitung wesentliche Vorteile auf, die sich vor allem in folgenden Aspekten widerspiegeln:
Hocheffizientes Schneiden: BTA-Bohrer verfügen über eine spezielle Werkzeuggeometrie, die kontinuierlich hochpräzise Lochdurchmesser, Zylindrizität, Geradheit und hochwertige Innenflächenlöcher gleichzeitig bearbeiten kann, wodurch die Bearbeitungseffizienz erheblich verbessert wird.
Hervorragende Spanabfuhrleistung: Durch das interne Spanabfuhrdesign können Späne und Kühlmittel aus dem Inneren der Bohrstange abgeführt werden, wodurch Probleme wie Spanverstopfung und Wärmestau wirksam vermieden und die Stabilität und Kontinuität des Bearbeitungsprozesses gewährleistet werden.
Starke Anpassungsfähigkeit: BTA-Bohrer können je nach Benutzerbedarf mit verschiedenen Arten von Bohrstangen und Bohrern ausgestattet werden, um den Anforderungen verschiedener Zwecke gerecht zu werden, und bieten den Vorteil einer Maschine für mehrere Verwendungszwecke. Gleichzeitig weist das Bohrgestängedesign eine hohe Torsionssteifigkeit auf und kann an komplexe Tieflochbearbeitungen mit großem Durchmesser angepasst werden.
Hochpräzise Bearbeitung: Da BTA-Bohrer über eine Selbstführungsfunktion verfügen, können sie das Werkzeuggleichgewicht sicherstellen und die Richtung von Tieflochwerkzeugen steuern, sodass hochpräzise Bearbeitungseffekte erzielt werden können.
Komfort und Wartbarkeit: Der Schneidkopf der BTA-Bohrer ist praktisch und abnehmbar, sodass er leicht ausgetauscht und gewartet werden kann. Darüber hinaus wurde auch die Gesamtstruktur optimiert, wodurch der Bedarf an Funktionskomponenten reduziert und die Wartungskosten gesenkt wurden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass BTA-Bohrer im Bereich der Tieflochbearbeitung erhebliche Vorteile haben. Sie können die Verarbeitungseffizienz verbessern, die Verarbeitungsqualität sicherstellen und die Wartungskosten senken. Daher werden sie häufig in verschiedenen Szenarien der Tieflochfertigung eingesetzt
Ausdrucksfunktion
Unsere Wendeschneidplatten-Tieflochbohrer decken einen Durchmesserbereich von 16 mm bis 300 mm ab.
Der BTA-Bohrkopf wird mittels Gewinde auf einer langen Bohrstange montiert. Es verfügt über mehrere Schneidflächen für eine effiziente Spanabfuhr, wobei die Metallschneidflüssigkeit unter hohem Druck durch ein Loch im Bohrkopf und dann aus der Bohrstange abfließt. Das BTA-Werkzeug kann entweder mit geschweißten oder Wendeschneidplatten aus Hartmetall konfiguriert werden. Doctorkong kann B-Typ, P-Typ geklemmte/geschweißte Tieflochbohrer, Reibbohrer, kompletter Satz Bohrgestänge und andere nicht standardmäßige Tieflochbearbeitungswerkzeuge. Wir bieten individuellere Tieflochbohrpläne und technische Unterstützung bei Tieflochbearbeitungsanwendungen. Wendeschneidplattenbohrsorten sorgen für erhebliche Produktivitätssteigerungen und eine lange Werkzeuglebensdauer. Mit jeder Schneide erhalten Sie eine hervorragende Spankontrolle, Spanabfuhr und Oberflächengüte
Anwendung
Die Hauptanwendungsszenarien des BTA-Flachkopfbohrers konzentrieren sich hauptsächlich auf den Bereich der Tieflochbearbeitung. Aufgrund seines einzigartigen Designs und seiner hervorragenden Leistung eignet es sich besonders für Situationen, in denen tiefe Löcher gebohrt werden müssen oder die Verarbeitung schwierig ist.
Da die Teile in der Luft- und Raumfahrt oft eine komplexe Struktur und eine hohe Materialhärte aufweisen, kann der BTA-Flachkopfbohrer die Tieflochbearbeitungsaufgaben effizient und stabil erledigen und erfüllt damit die Anforderungen an eine hochpräzise und qualitativ hochwertige Bearbeitung Feld.
Auch im Automobilbau spielen BTA-Flachkopfbohrer eine wichtige Rolle. In Teilen wie Automotoren und Fahrwerken ist häufig die Bearbeitung tiefer Löcher erforderlich, und BTA-Flachkopfbohrer können diese komplexen und heiklen Bearbeitungsanforderungen bewältigen.
Darüber hinaus werden BTA-Flachkopfbohrer auch häufig im Formenbau, in Erdölmaschinen, Präzisionsmaschinen und anderen Bereichen eingesetzt. Seine hohe Effizienz, Stabilität und Präzision machen es zu einem unverzichtbaren Werkzeug im Bereich der Tieflochbearbeitung.
Natürlich sind auch die Anwendungsszenarien von BTA-Flachkopfbohrern unterschiedlicher Spezifikationen und Materialien unterschiedlich. Daher ist es bei der Auswahl und Verwendung notwendig, entsprechend den spezifischen Verarbeitungsanforderungen und -bedingungen auszuwählen.
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FAQ
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A5: Ja, das können wir. Wir können sowohl Standard-Schaftfräser als auch Sonderwerkzeuge herstellen. Wir können sie nach Ihren Zeichnungen und Mustern herstellen.
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A6: Ja, wir führen vor dem Versand eine 100-prozentige Qualitätskontrolle durch. Wir prüfen und testen alle Artikel vor dem Versand, um Schäden und fehlende Teile zu vermeiden. Die detaillierten Inspektionsbilder der Bestellung werden Ihnen vor dem Versand zur Bestätigung zugesandt.
