A usinagem de furação profunda é uma dificuldade de usinagem, alto conteúdo técnico, forte grau de especialização, alto custo de processamento de uma tecnologia de processamento de furo, geralmente apenas um maior grau de especialização, forte força técnica da unidade de produção tem essa capacidade de processamento, devido ao petróleo, aviação, militar e máquinas de construção e outras indústrias para usar um grande número de peças de furo profundo. Geralmente, em grandes unidades de produção, há uma certa escala de oficinas de processamento de furo profundo, e há lotes de produção maiores e valor de saída todos os anos. A tecnologia de processamento de furos profundos é diferente do método de processamento tradicional de perfuração com perfuração helicoidal, geralmente para usar brocas profundas especiais (como perfuração de canhão, perfuração profunda de cavacos internos, broca de agrupamento, etc.), máquinas-ferramentas especiais e acessórios complexos para completo, no processamento para usar um grande número de fluido de corte circulante (como óleo especial de corte de furo profundo (líquido) ou óleo) para completar a remoção e resfriamento de cavacos, ferramentas de lubrificação. O consumo de fluido de corte é grande (principalmente levado pelos cavacos), o que não só causará poluição por óleo no local de processamento, ameaçando a saúde do operador, mas também o tratamento da limalha de ferro com óleo causará poluição secundária do ar e o meio ambiente, aumentando os custos de fabricação, portanto, como reduzir os custos de processamento e eliminar a poluição ambiental é uma importante direção de desenvolvimento da pesquisa de tecnologia de processamento de furos profundos. Se você puder usar a tecnologia de processamento a seco para processamento de furos profundos, será uma boa solução para os problemas acima. Devido aos requisitos especiais do processamento de furos profundos, o uso de corte completamente seco (isto é, completamente sem o uso de fluido de corte) é difícil de conseguir na produção real, porque no processamento de furos profundos, a ferramenta depende do auto-guia papel do bloco guia para trabalhar, o bloco guia e a parede do furo devido à extrusão mútua produzirão maior atrito, no processamento tradicional de furo profundo úmido. O óleo de corte de alta pressão formará uma película de óleo entre o bloco guia e a parede do furo , que desempenha um papel lubrificante durante o processamento e reduz o fricção. Se não houver película de óleo, o bloco guia logo ficará desgastado e rasgado, resultando em vibração de corte ou corte, além disso, o processamento de furos profundos é realizado em um espaço fechado, o canal de remoção de cavacos da ferramenta é mais longo, o calor de corte gerado no processamento é muito maior do que o processo de torneamento comum e não pode ser como o processo de torneamento a seco comum, aumentando a velocidade de corte para acelerar a dissipação de calor (o que não causará remoção de cavacos e desgaste afiado da ferramenta). A ideia de pesquisa mais viável de usar o método sub-seco para processamento de furos profundos é use ar comprimido para acionar o fluido de corte no processamento, após a atomização da mistura, ele é transportado para a zona de corte através do canal entre a parede do furo e o tubo de perfuração, e injeção de alta velocidade na área de contato do cavaco da ferramenta, proporcionando folga total para o resfriamento e a lubrificação do fluido de corte e, ao mesmo tempo, o ar comprimido de alta velocidade ajudam os cavacos de ferro a serem descarregados para fora. Conclua o processo de produção, no processamento, o fluido de corte pode ser quase completamente adsorvido entre o bloco guia e a parede do furo e a área de contato do cavaco da ferramenta, proporcionando total eficiência ao refrigerante, economizando o uso de óleo de resfriamento (líquido ), eliminar a poluição ambiental, em linha com o atual desenvolvimento económico sustentável nacional da política estratégica, tem certo significado prático, em termos económicos, pode poupar muitos custos de produção, Os benefícios sociais que cria (reduzindo a poluição ambiental e os riscos para a saúde para operadores) será ainda mais significativo
Horário da postagem: 11 de novembro de 2024