Обработка глубоких отверстий - это сложность обработки, высокое техническое содержание, высокая степень специализации, высокая стоимость обработки технологии обработки отверстий, как правило, только более высокая степень специализации, сильная техническая сила производственной единицы имеет эту обрабатывающую способность, из-за нефтяная, авиационная, военная и строительная техника и другие отрасли промышленности, в которых используется большое количество деталей с глубокими отверстиями. Как правило, в таких крупных производственных подразделениях имеется определенный масштаб цехов по глубокой обработке, а также существуют более крупные производственные партии и значение выпуска каждый год. Технология обработки глубоких отверстий отличается от традиционного метода обработки сверления спиральным сверлом, как правило, в использовании специального сверла для глубоких отверстий (например, пистолетного сверления, сверления с внутренней стружкой, сверла для раскроя и т. д.), специальных станков и сложных аксессуаров для завершено, при обработке необходимо использовать большое количество циркулирующей смазочно-охлаждающей жидкости (например, специальное масло для резки глубоких отверстий (жидкость) или масло) для полного удаления стружки и охлаждения, смазки инструментов. Расход смазочно-охлаждающей жидкости велик (в основном уносится стружкой), что не только приведет к загрязнению маслом места обработки, угрожающему здоровью оператора, но и обработка железных опилок маслом приведет к вторичному загрязнению воздуха. и окружающей среды, увеличивая производственные затраты, поэтому, как снизить затраты на обработку и устранить загрязнение окружающей среды, является важным направлением развития исследований в области технологий глубокой обработки. Если вы сможете использовать технологию сухой обработки для обработки глубоких отверстий, это станет хорошим решением вышеуказанных проблем. Из-за особых требований к обработке глубоких отверстий использование полностью сухого резания (т. е. полностью без использования смазочно-охлаждающей жидкости) трудно достижимо в реальном производстве, поскольку при обработке глубоких отверстий инструмент полагается на самонаправляющийся механизм. роль направляющего блока в работе, направляющий блок и стенка отверстия из-за взаимного выдавливания будут вызывать большее трение, при традиционной влажной обработке глубоких отверстий масло для резки под высоким давлением образует масляную пленку между направляющим блоком и стенкой отверстия. , который играет смазочную роль во время обработки и снижает трение. Если масляной пленки нет, направляющий блок вскоре изнашивается и рвется, что приводит к вибрации резания или резанию, кроме того, обработка глубоких отверстий выполняется в закрытом пространстве, канал удаления стружки инструмента длиннее, выделяется тепло при резке. Процесс обработки намного больше, чем обычный процесс точения, и не может быть похож на обычный процесс сухого точения за счет увеличения скорости резания для ускорения отвода тепла (что не приведет к удалению стружки и резкому износу инструмента). наиболее осуществимая исследовательская идея использования субсухого метода обработки глубоких отверстий заключается в использовании сжатого воздуха для подачи следов смазочно-охлаждающей жидкости при обработке, после распыления смешивания она транспортируется в зону резания через канал между стенкой отверстия и бурильной трубой, а также высокоскоростной впрыск в зону контакта стружки инструмента, обеспечивая полную играют роль охлаждения и смазки смазочно-охлаждающей жидкости, и в то же время высокоскоростной сжатый воздух помогает выбрасывать железную стружку наружу. Завершите производственный процесс, при обработке смазочно-охлаждающая жидкость может почти полностью адсорбироваться между направляющим блоком, стенкой отверстия и областью контакта стружки инструмента, полностью использовать эффективность охлаждающей жидкости, сэкономить на использовании охлаждающего масла (жидкости). ), устранить загрязнение окружающей среды, в соответствии с нынешним национальным экономическим устойчивым развитием стратегической политики, имеет определенное практическое значение, с экономической точки зрения, может сэкономить много производственных затрат, социальные выгоды, которые он создает (снижение загрязнения окружающей среды и опасностей для здоровья до операторы) будет еще более значимым
Время публикации: 11 ноября 2024 г.