گہرے سوراخ کی سوراخ کرنے والی بٹ مشینی اصول

BTA کے مشینی اصولگہرا سوراخ ڈرل بٹ

ایک عام لیتھ پر بی ٹی اے کے گہرے سوراخ کی ڈرل کا آپریشن۔ مشینی ہونے والی ورک پیس کو لیتھ کی بڑی ڈریگ پلیٹ پر V کے سائز کے لوہے کے ذریعے رکھا جاتا ہے اور بولٹ پریس پلیٹ کے ذریعے کلیمپ کیا جاتا ہے۔ ڈرلنگ کے دوران، ڈرل پائپ کو سپنڈل میں خصوصی چک کے ذریعے کلیمپ کیا جاتا ہے اور اسپنڈل کی ڈرائیو کے نیچے گھمایا جاتا ہے، اور ورک پیس کو فیڈ کی نقل و حرکت کے لیے بڑی ڈریگ پلیٹ سے چلایا جاتا ہے۔ ایک مائع فیڈر مشین کی میز پر نصب کیا جاتا ہے اور O-ring مہر کے ذریعے ورک پیس کے بائیں سرے کے چہرے سے جڑا ہوتا ہے۔ پریشرائزڈ کٹنگ فلوئڈ کو فلوڈ فیڈر کے انلیٹ میں داخل کیا جاتا ہے، ڈرل پائپ کے بیرونی قطر اور سوراخ کی دیوار کے درمیان خلا کے ذریعے کٹنگ زون میں بہتا ہے، ٹول کو ٹھنڈا کرتا ہے، اور چپ کو ڈرین باکس سے خارج کر دیا جاتا ہے۔ ڈرل پائپ کے سوراخ سے خصوصی چک کے آؤٹ لیٹ کے ذریعے سیال کاٹنا۔ سیال کاٹنے میں ایملشن کا 5% ارتکاز استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کٹنگ پیرامیٹرز کو منتخب کیا جا سکتا ہے V=60~90m/min، S=0.035~ 0.23mm/r۔ چونکہ ڈرل پائپ پتلی اور درست شکل میں آسان ہے، مشین ٹول کی گائیڈ ریل پر حرکت پذیر سینٹر سپورٹ نصب ہے، جو ڈرل پائپ کی کسی بھی پوزیشن کو سپورٹ کر سکتی ہے۔ مائع فیڈر کپلنگ پلیٹ کے ذریعے بڑی ڈریگ پلیٹ کے ساتھ جڑا ہوا ہے، اور فیڈ کی نقل و حرکت ورک پیس کے ساتھ کی جاتی ہے۔
1. ڈرین باکس 2. ڈرل پائپ 3. سینٹر سپورٹ 4. انلیٹ 5. انلیٹ
6. ورک پیس 7. کنیکٹنگ پلیٹ 8. V کے سائز کا لوہا 9. بڑی ڈریگ پلیٹ
انجیر۔ 2 عام لیتھ پر BTA ڈیپ ہول ڈرل کا پروسیسنگ ڈایاگرام
3 ڈیپ ہول پروسیسنگ پوائنٹس
چونکہ گہرے سوراخ کی پروسیسنگ میں عام سوراخ کی پروسیسنگ سے مختلف خصوصیات اور نقصانات ہوتے ہیں، اس لیے بی ٹی اے ڈیپ ہول ڈرلنگ کا استعمال کرتے وقت درج ذیل نکات کو نوٹ کرنا چاہیے:
گہرے سوراخ کی پروسیسنگ براہ راست ٹول کے کاٹنے کے حالات کا مشاہدہ نہیں کرسکتی ہے، لہذا پروسیسنگ کا اندازہ صرف آواز سن کر، چپ کو دیکھ کر، مشین کے بوجھ کا مشاہدہ کرکے اور سیال کے دباؤ کو کاٹ کر کیا جاسکتا ہے۔
گہرے سوراخ کی مشین کی گرمی کی کھپت مشکل ہے، لہذا ایک مؤثر اور قابل اعتماد کاٹنے والی گرمی کو ٹھنڈا کرنے کا طریقہ اپنانا ضروری ہے۔
گہرے سوراخ کی پروسیسنگ میں چپس کو ہٹانا مشکل ہے، جیسے چپ بلاک کرنا، جس سے ٹول کو نقصان پہنچانا آسان ہوتا ہے، اس لیے ضروری ہے کہ کٹنگ کی مقدار کو معقول طریقے سے منتخب کیا جائے تاکہ چپ کو توڑنے اور چپ کو ہموار طریقے سے ہٹایا جائے۔
گہرے سوراخ کی مشین کے دوران سوراخ ترچھے ہوتے ہیں، اس لیے ٹول اور فیڈر کی ساخت کے ڈیزائن میں گائیڈنگ ڈیوائسز اور اقدامات پر غور کیا جانا چاہیے۔
ڈرل پائپ کی لمبائی، ناقص سختی اور گہرے سوراخ کی مشینی کے دوران آسانی سے کمپن مشیننگ کی درستگی اور پیداوار کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرے گی، اس لیے کٹنگ کے پیرامیٹرز کا معقول انتخاب کرنا بہت ضروری ہے۔
مندرجہ بالا مسائل میں، چپ ہٹانا، رہنمائی اور کولنگ سب سے اہم ہیں۔ اگر ان مسائل کو اچھی طرح سے حل کیا جائے تو، ڈرلنگ کی درستگی کی ضمانت دی جا سکتی ہے، آلے کی زندگی کو بڑھایا جا سکتا ہے، اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ لہذا، مخصوص پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق گہرے سوراخ کی پروسیسنگ میں درج ذیل تکنیکی اقدامات کیے جا سکتے ہیں:
ڈرل بٹ کے برابر قطر کا ایک اتلی سوراخ ڈرلنگ سے پہلے ڈرل کیا جاتا ہے، جو ڈرلنگ کے دوران رہنمائی اور مرکز کا کردار ادا کر سکتا ہے۔ یہ قدم خاص طور پر اس وقت ضروری ہوتا ہے جب چھوٹے سوراخوں کو اعلیٰ سیدھے پن کی ضروریات کے ساتھ مشینی بنایا جائے۔
مشین ٹول کو انسٹال اور ڈیبگ کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ورک پیس کے سوراخ کا مرکزی محور جتنا ممکن ہو ڈرل پائپ کے مرکز کے محور سے ہم آہنگ ہو۔
ورک پیس کے مواد کے مطابق، چپ کرلنگ کی ڈگری کو کنٹرول کرنے اور سی کے سائز کی چپ حاصل کرنے کے لیے کٹنگ کی مقدار کا انتخاب کیا جاتا ہے جو چپ کو ہٹانے کے لیے موزوں ہے۔ اعلی طاقت والے مواد کے ورک پیس پر کارروائی کرتے وقت، کاٹنے کی رفتار V کو مناسب طریقے سے کم کیا جانا چاہیے۔ فیڈ کا سائز چپس کی تشکیل پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے، اور چپس کو توڑنے کو یقینی بنانے کے لیے، ایک چھوٹی فیڈ استعمال کی جا سکتی ہے۔
چپ ہٹانے اور کولنگ اثر کو یقینی بنانے کے لیے، کاٹنے والے سیال کو مناسب دباؤ اور بہاؤ کی شرح کو برقرار رکھنا چاہیے۔ چھوٹے قطر کے گہرے سوراخوں پر کارروائی کرتے وقت ہائی پریشر اور کم بہاؤ کی شرح استعمال کی جا سکتی ہے۔ کم دباؤ اور بڑے بہاؤ کی شرح بڑے قطر اور گہرے سوراخوں کی پروسیسنگ کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے۔
ڈرلنگ شروع کریں، سب سے پہلے کاٹنے والے سیال پمپ کو کھولیں، اور پھر خراد شروع کریں، کاٹنے؛ جب ڈرلنگ ختم ہوجاتی ہے یا ناکامی ہوتی ہے تو، کاٹنے کے آلے کو پہلے روک دیا جانا چاہئے، پھر روک دیا جانا چاہئے، اور آخر میں کاٹنے والے سیال پمپ کو بند کر دیا جاتا ہے.

اوورسیز مینیجر: لنڈا لن

Email:deepholedrillingstacy@gmail.com

فون: 0086-19932252799 (واٹس ایپ، ویکیٹ لائن)

چین میں گہرے سوراخ کے حل کے لیے تکنیکی مدد فراہم کرنے کے لیے پیشہ ورانہ گہرے سوراخ کے پروسیسنگ مینوفیکچررز، گہرے سوراخ کاٹنے والے آلات میں آپ کے کاروباری پارٹنر بننے پر خوشی ہوئی